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                金属镁生?产线

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                矿渣矿粉生产线

                矿粉矿?渣生产线设备

                生产线概述:矿渣微粉作为?高性能混凝土的新型掺合料,具有改善混凝?土抗压、抗拉、抗剪、抗弯等各种性能?的优点。目前,用矿渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量,已经成为建材行业的主流趋势。

                目前,国内?大型立(球)磨生产企业不生产中小型设备,而小型立(球)磨制造工厂又不具备整条生产线的设计与制造能力。为了彻底解决中小投资业主选择供应商的苦衷?,针对需求,设计并制造出年产1、3、5、8、10、15、20万吨的整条矿粉生产线的技术方案和设备。其整?体结构合理,技术先进,运行稳定可靠,主要技术经济指标达到国内较先进水平。

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                突出优势

                1.郑矿机器是国内专业的矿渣微粉生产线供?应商?,是既能提供球磨机生产工艺又能提供立磨生产工艺的生产线供应商,同时还可以提供从土建到调试达标的“交钥匙”服务,能让客户省心?、省力、高效地投入矿?粉的生产。

                2.郑矿拥有较强的加工制造实力,产品质量控制严格、交货期短;拥有较强的安装与售后服务?队伍,能确保工程如期完工,投产运行。

                3.郑矿提供的矿渣立磨生产线,具有工艺流程简单、粉磨效率高、烘干?能力大、选粉效率高产品?细度易于调节、噪音小、电耗低、磨耗小、自动化控制程度高、运行费用低等显著优点,非常适合于中小业主?投资项目应用。


                工艺流程

                微渣矿粉的生产工艺有球磨、立磨两种生产工?艺,各有优缺点。球磨系统?是矿渣粉磨的传统工艺,对物料适应性强,比表面积大,颗粒形状优于立式磨机,检修简单,配件便宜。但占地面积大,耗电量大,且需对物料单独烘?干,流程复杂。立磨粉?磨矿渣是近年来发展较快的系统,该流程简单,烘干、粉磨、选粉都在磨中完成,投资低、单位?耗电低,传热快,但检修较球磨困难。立磨近多年?来,立磨在水泥工业因节能降耗的优势所产生的综合效益越来越明显,在电力、冶金、化工、非金属等行业也得到广泛应用?和推广。

                一、立磨生产工艺

                矿渣?由汽车运输进厂,在料棚储存。由铲车取料,经料斗、定量给料机计?量后,由带式输送机直接送入立磨,在输送机上设置除铁器进行除铁。

                经除铁后的矿渣进入立磨粉磨,经烘干粉磨后的矿渣粉被袋式收尘?器收集后?由空气斜槽、提升机输送到成?品仓。立磨吐料经输送机、提升机?重新喂入立磨。烘干热源由热风炉提供。

                 

                立磨生产工艺流程图

                立磨生产工艺流程图

                 

                 

                 

                二、球磨生产工艺

                矿?渣由汽车运输进厂,在料棚储存。由铲车取料,经料斗、定量给料?机计量后,由带式输?送机送入烘干机进行烘干,经烘干后的矿渣进入球磨?机进行粉磨,粉磨后的矿粉由斗式提升机送入到?选粉机分级,合?格粒度的由空气斜槽、提升机输送到?成品仓。大颗粒矿粉返回球磨机进行再粉磨。磨机出料端设置除尘器,除尘器收集的微粉由空气斜槽、提升机输送到成品仓。烘干热源由热风炉提供。

                 

                球磨生产工艺流程图

                立磨生产工艺流程图

                1.给料仓; 2.皮带计量?称;3.带式输送机;4.缓冲料仓;5.烘干机;6.热风炉;7.袋式除尘器;8.风机;9.管磨机;10.选粉机;11.风机;12.空气斜槽;13.风机;14.斗式提升机;15.空气斜槽;16. 斜槽风机;17.袋式收尘器;18.风机;19.斗式提升机;20.成品仓;21.仓顶收尘器;22.风机


                合作客户案例

                危地马拉水泥粉磨站项目 科?威特硅砂粉磨站项目 府谷京府?煤化施工项目


                技术参数

                表1  不?同规模生产线立磨配置表

                 

                磨盘直径(mm)

                小时产量(t/h) 年产量(×10kt/a)
                直径 中径 高炉矿渣 水泥 生料 高炉矿渣 水泥 生料
                ZKRM08.2 1200 800 1.5~2 3~4 6~8 1.5 3 5.5
                ZKRM11.2 1500 1100 3~4 5~6 10~12 3 4.5 9
                ZKRM13.2 1700 1300 8~9 11~13 20~22 6 9.5 17
                ZKRM15.2 1900 1500 9~10 14~16 26~34 8 12 24
                ZKRM17.2 2100 1700 12~14 20~23 40~50 10 17 36
                ZKRM19.2 2300 1900 15~17 24~26 50~60 13 20 43.5
                ZKRM20.2 2400 2000 18~20 27~30 60~75 15 22.5 55
                ZKRM22.3 2600 2200 23~25 40~50 85~110 20 35.5 77

                以上参数适合粒化高炉矿渣、水泥、生料,具体选型根据?物料特性而定。

                比表面积达4200~4500 cm²/g,系统电耗≤43 kWh/t。粉尘排放浓度???≤30mg/Nm3。

                 

                表2  不同规模矿粉生产线球磨机配置表

                球磨机型号 选粉?机机型号 球磨机电机功率(kW) 小时产量(t/h)闭路 年产量(×10kt/a)
                高炉矿渣 水泥 生料 高炉矿渣 水泥 生料
                φ1.2×4.5m NHX200 55 1.5~2 3~4 6~8 1.5 3 5.5
                φ1.5×5.7m NHX300 130 3~4 5~6 10~12 3 4.5 9
                φ2.2×9m NHX400 475 8~9 11~13 20~22 6 9.5 17
                φ2.2×11m NHX400 570 9~10 14~16 26~34 8 12 24
                φ2.4×11m NHX500 630 12~14 20~23 40~50 10 17 36
                φ2.4×13m NHX500 800 15~17 24~26 50~60 13 20 43.5
                φ2.6×10m NHX600 1000 18~20 27~30 60~75 15 22.5 55
                φ3.0×11m NHX700 1250 23~25 40~50 85~110 20 35.5 77

                注:以上配置为闭路?球磨工艺,若选用开路球磨工艺,产量降低30%左右。

                比表面积?可达4500 cm²/g以上,系统电耗≤70 kWh/t。粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。

                以上参数适合粒化高炉矿渣、水泥、生料,具体选型要根据物料特性而定。

                生产线报价、技术工艺、相关问题,请联系我们:15617629962!

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